催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200~400℃）下，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄物的全部氧化，因此，操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定，凈化速率高，在廢氣特別是回收價(jià)值大的廢氣凈化等行業(yè)應(yīng)用廣泛。

科恒環(huán)保催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

催化燃燒設(shè)備適用范圍：

1、用于溶劑的凈化處理如：苯類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等混合性廢氣。

2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的廢氣凈化。

3、適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。

催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)

1.使用范圍廣：可處理苯類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等VOCs廢氣；

2.凈化效率好：凈化效率在達(dá)90%以上，讓排氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；

3.進(jìn)行無(wú)焰燃燒，設(shè)置多重設(shè)施，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)；

4.節(jié)能：起燃溫度低（200—300℃），換熱及加熱效率好，能耗小，運(yùn)行成本低；

5.占地：設(shè)備布置緊湊，占地面積小，節(jié)省土建和安裝費(fèi)用，方便運(yùn)行及檢修管理；

6.經(jīng)濟(jì)效益：采用非常完善的余熱回收系統(tǒng)，大限度的回收余熱，正常生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需任何燃料，并可產(chǎn)生高溫蒸汽，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益；

7.維修方便：采用矩形催化反應(yīng)器，方便催化劑填裝；

8.壽命長(zhǎng)：針對(duì)性地采用貴金屬催化劑，具有穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、阻力降低、適用范圍廣的特點(diǎn)。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。

系統(tǒng)由4個(gè)活性炭吸附箱(3用1備)，1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備，各個(gè)支管上安裝一只手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，配比例調(diào)節(jié);廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱，再將廢氣送入干式過(guò)濾器，干式過(guò)濾器能祛除廢氣中的粉塵和漆霧，從而避免活性炭微孔被堵塞，延長(zhǎng)活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱(此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作)，然后用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將廢棄物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達(dá)2000mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對(duì)飽和活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。

催化燃燒是把廢氣加熱到啟燃溫度，在催化劑的作用下進(jìn)行無(wú)火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機(jī)理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機(jī)、電控柜五大部分組成。當(dāng)廢氣進(jìn)入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過(guò)熱交換器廢氣溫度盡可能的提高，通常溫升Δt=50～60℃，然后送入到電加熱箱內(nèi)，通過(guò)電熱管加熱到啟燃溫度，一般在200～250℃。達(dá)到溫度會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱系統(tǒng)，這時(shí)就進(jìn)入催化箱內(nèi)，進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，使廢氣氧化分解成二氧化碳和水，并且釋放大量的熱量。這時(shí)，當(dāng)廢氣濃度到達(dá)定量時(shí)，產(chǎn)生的余熱通過(guò)熱交換器后溫升已經(jīng)達(dá)到啟燃溫度，這時(shí)催化燃燒裝置就達(dá)到動(dòng)態(tài)熱平衡，這樣就節(jié)省大量的電熱功率。

催化燃燒設(shè)備大致有以下部件組成：

1.阻火過(guò)濾器：由多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過(guò)，過(guò)濾掉氣體中較大污物，是催化燃燒設(shè)備的裝置之一；

2.換熱器：板式結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；

3.預(yù)熱室：由電熱管加熱，使進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件；

4.熱電阻：利用鎳鉻鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻；

5.催化床：由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為催化燃燒設(shè)備裝置的核心；

6、為模片泄壓孔式，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。整個(gè)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備為整體，將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個(gè)整體，形成一個(gè)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行流暢的氣體。設(shè)備上配套了兩個(gè)溫度控制點(diǎn)，監(jiān)控電加熱溫度和氣體氧化分解溫度；

設(shè)備工作條件：

整個(gè)設(shè)備中加熱溫度設(shè)置為250-280℃，反應(yīng)溫度設(shè)備為400℃，為了催化劑的使用壽命，整個(gè)催化燃燒裝置的工作溫度為450℃。催化燃燒設(shè)備四周采用阻燃的保溫材料保溫，厚度為100mm，外殼溫度小于50℃。