粉塵除塵器正常的運(yùn)行過(guò)程中定期對(duì)除塵設(shè)備及配件進(jìn)行檢查如：處理風(fēng)量及壓縮空氣的壓力，處理的溫度設(shè)備阻力等，是否在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，閥門開關(guān)是否靈活密封效果是良好，灰斗壁上是否附有灰塵，輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是否平穩(wěn)，有無(wú)異常潤(rùn)滑油是否充足_附在輸送機(jī)上的灰塵，星型卸灰閥運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)噪音和葉片的磨損情況是否需要加潤(rùn)滑油，除塵濾袋和框架的磨損和腐蝕情況是否需要換，濾袋松弛度是否適當(dāng)，電磁閥是否正常的工作等。

粉塵除塵器操作注意事項(xiàng)一般，在干凈織物使用后的頭幾個(gè)過(guò)濾周期內(nèi)，清灰所除去的沉積粉塵比多，以后越來(lái)越少。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，清灰后的剩余粉塵便達(dá)到大致是恒定的數(shù)值。

一、電能消耗大，不經(jīng)濟(jì)。

二、阻力超過(guò)了通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)所取的大數(shù)值，通風(fēng)不能達(dá)到需要。

三、粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過(guò)的速度就要增加。當(dāng)增加到相應(yīng)程度時(shí)，會(huì)使粉塵層產(chǎn)生“針孔”，以致大量空氣從阻力小的針孔中流過(guò)，形成所謂“漏氣”現(xiàn)象，影響除塵效果。

四、阻力太大，濾料容易損壞。因此，袋式除塵器在使用過(guò)程中都要通過(guò)某種方塵清理濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來(lái)說(shuō)，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來(lái)，才能收集)。不過(guò)，一般在清灰以后還有相當(dāng)多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi)，清灰后的剩余阻力和時(shí)間以及從損傷織物的角度來(lái)看，這樣做是不經(jīng)濟(jì)的，而且在清灰后，下一個(gè)過(guò)濾器周期開始時(shí)，剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用，所以清灰不需要全部。

下面，再來(lái)介紹一下粉塵除塵器的保養(yǎng)維護(hù)方法：

一、粉塵除塵器的鎖風(fēng)下料裝置改成要確定鎖風(fēng)及下料順暢，鎖風(fēng)無(wú)效則造成負(fù)壓在回灰口損失嚴(yán)重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴(yán)重灰塵時(shí)會(huì)擠滿粉塵除塵器內(nèi)部，造成收塵失效。

二、粉塵除塵器的脈沖閥檢查，確定動(dòng)作靈活，如有漏氣應(yīng)換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件（如：閥芯，彈簧，節(jié)流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去掉，降低收塵能力。

三、粉塵除塵器的提升氣缸檢查，確定提升缸動(dòng)作順暢到位，確定氣缸壓蓋緊固，不松動(dòng)，否則會(huì)造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會(huì)造成噴吹清灰，抬不起則造成對(duì)應(yīng)氣室無(wú)法收塵。

四、電磁兩位五通換向閥的檢查，確定工作順暢，無(wú)漏風(fēng)，內(nèi)部無(wú)灰塵，否則會(huì)引起提升氣缸的故障。

五、氣源三聯(lián)體的檢查，確定水量低于分水濾氣器容量的1/3，確定減壓閥輸出壓力在粉塵除塵器正常工作范圍內(nèi)，確定油霧器內(nèi)部有油。水量過(guò)多會(huì)造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會(huì)降低氣缸壽命，輸出壓力低則會(huì)令氣缸動(dòng)作不到位；油霧器內(nèi)如果沒(méi)油則會(huì)損壞電磁閥及氣缸。

六、收塵袋及收塵骨架，一般使用時(shí)間長(zhǎng)之后，收塵袋容易破損或老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。骨架時(shí)間長(zhǎng)了之后可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是換收塵袋，骨架。

七、收塵管道磨損，漏風(fēng)，殼體內(nèi)漏等，管道漏風(fēng)時(shí)收塵口風(fēng)量小，殼體內(nèi)漏時(shí)尾氣含塵濃度好；處理方法是將磨損漏風(fēng)處補(bǔ)焊。

八、使用過(guò)程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內(nèi)積水過(guò)多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進(jìn)水損壞，收塵袋進(jìn)水損壞。