RTO沸石轉輪裝置的濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、循環(huán)區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉輪在每個區(qū)連續(xù)運行。VOC有用廢氣通過預過濾器，然后通過濃縮輪裝置的處理區(qū)。揮發(fā)性有用化合物在處理區(qū)被吸附劑吸附去掉，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區(qū)排出。通過循環(huán)區(qū)的熱空氣處理，吸附在濃縮流道中的有用廢氣VOCs被脫附并濃縮至5-15倍。濃縮轉輪在冷卻區(qū)冷卻，通過冷卻區(qū)的空氣被加熱作為循環(huán)空氣，從而達到節(jié)能的效果。

RTO沸石轉輪裝置中漆霧膜過濾器是由多層阻燃玻璃纖維制成，其密度隨著厚度的增加而逐漸增大，然后由一層不同的材料支撐。過濾時，多層纖維攔截并與漆霧顆粒碰撞。擴散和吸收的作用是調節(jié)材料中的漆霧顆粒。為避免漆霧顆粒過度吸收，漆霧膜過濾器設有脈沖除塵裝置，可定期對漆霧膜過濾器進行噴淋。吹灰以確定其工作的性能。在燃燒設備中，在電加熱和催化劑的作用下，氣體中的有用物分解成co2和h2o，氣體被凈化。凈化后的氣體經蓄熱器回收一部分熱量，一部分返回RCO換熱器升溫，再與新鮮空氣混合至所需循環(huán)溫度進行活性炭脫附，另一部分直接排入煙囪。本系統采用plc自動控制，對設備運行進行監(jiān)控。

RTO沸石轉輪裝置的VOC在處理區(qū)被吸附劑吸附去掉，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區(qū)排出。吸附在濃縮轉輪中的有用廢氣VOC經循環(huán)區(qū)熱風處理后脫附濃縮至5-15倍。濃縮轉輪在冷卻區(qū)冷卻，通過冷卻區(qū)的空氣被加熱作為循環(huán)空氣，從而達到節(jié)能的效果。

RTO沸石轉輪裝置的基本原理：

RTO沸石轉輪裝置的濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、循環(huán)區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉輪在每個區(qū)連續(xù)運行。VOC有用廢氣通過預過濾器，然后通過濃縮輪裝置的處理區(qū)。揮發(fā)性有用化合物在處理區(qū)被吸附劑吸附去掉，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區(qū)排出。通過循環(huán)區(qū)的熱空氣處理，吸附在濃縮轉輪中的有用廢氣VOCs被脫附并濃縮至5-15倍。濃縮轉輪在冷卻區(qū)冷卻，通過冷卻區(qū)的空氣被加熱作為循環(huán)空氣，從而達到節(jié)能的效果。

RTO沸石轉輪裝置吸附脫附+RTO組合工藝的原理：

揮發(fā)性有用氣體通過疏水性沸石濃縮輪后，可以地吸附在沸石中，從而達到去掉的目的。沸石吸附了揮發(fā)性有用化合物的潔凈空氣直接通過煙囪排出。轉輪以每小時1-6轉的速度連續(xù)旋轉，同時將吸附的揮發(fā)性有用化合物轉移到脫附區(qū)。在脫附區(qū)，一小股熱氣流用于脫附揮發(fā)性有用化合物。脫附后的沸石輪旋轉到吸附區(qū)，連續(xù)吸附揮發(fā)性有用氣體。脫附后的有用氣體送入RTO燃燒，轉化為水和二氧化碳，排入大氣。利用燃燒產生的熱量通過廢熱交換預熱脫附氣體，并對進入RTO爐的廢氣進行預熱，使系統達到節(jié)能效果。

待處理廢氣通過干式過濾器，經干式過濾器過濾后的廢氣進入RTO沸石轉輪裝置，RTO沸石轉輪設備吸附的氣體達標排放到大氣中。RTO燃燒爐產生的熱量用于熱脫附過程。潔凈空氣從脫附風機進入，通過換熱器進入RTO沸石轉輪設備。沸石被熱空氣加熱，吸附在沸石中的VOCs被脫附，進入RTO燃燒爐。燃燒爐排出的高溫標準氣體可以通過換熱器實現余熱利用，后期排入大氣。

RTO沸石轉輪裝置的特點：

1、高吸附和脫附速率。

2、RTO沸石轉輪裝置吸附VOCs產生的壓降低，可大幅降低功耗。

3、將原有的高風量低濃度的VOCs廢氣轉化為低風量濃度好的廢氣，濃度倍數達到5-20倍，降低了后處理設備的規(guī)格，運行成本愈低。

4、整個系統采用模塊化設計，空間要求小，提供連續(xù)無人操作模式。

5、系統自動化控制，單按鈕啟動，操作簡單，并可配合人機界面監(jiān)控重要操作數據。