脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體(內(nèi)部安裝濾袋和骨架)、灰斗、清灰機(jī)構(gòu)、卸灰裝置、控制系統(tǒng)等組成。含塵氣體從中箱體的下部進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)流板均勻上升到達(dá)濾袋，大顆粒粉塵經(jīng)碰撞先落入灰斗，粉塵被阻擋在濾袋外表面，干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)經(jīng)過袋口和上箱體，由出風(fēng)管排出。

隨著濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)壓差監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出信號，清灰機(jī)構(gòu)開始工作，壓縮空氣從脈沖閥噴出，經(jīng)噴吹管和噴嘴射向?yàn)V袋，濾袋瞬時(shí)膨脹、振動(dòng)，使表面的粉塵脫出、落入灰斗，由卸灰閥排出。也可采用定時(shí)清灰或手動(dòng)清灰。脈沖袋式除塵器的各倉室依次進(jìn)行清灰，完成清灰的倉室隨即恢復(fù)除塵狀態(tài)。

由于脈沖袋式除塵器的除塵效率好，而且適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、運(yùn)行穩(wěn)定。焦化廠、煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐廠、耐材廠等都大量使用脈沖袋式除塵器，用于除塵凈化、產(chǎn)品收集、空氣過濾等環(huán)節(jié)。

在脈沖袋式除塵器的實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，重視維護(hù)檢修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題處理故障，可以避免情況惡化、節(jié)省修理費(fèi)用，讓除塵器運(yùn)行穩(wěn)定。

脈沖袋式除塵器的維護(hù)和注意事項(xiàng)

（1）應(yīng)定期檢查脈沖布袋除塵器的氣缸，輸送機(jī)和引風(fēng)機(jī)，并每周加油1-2次，脈沖布袋除塵器的空氣壓縮機(jī)和安然氣囊應(yīng)經(jīng)常加油并排干水分。

（2）在脈沖布袋除塵器正常運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)監(jiān)控脈沖布袋除塵器的進(jìn)出口溫度和主風(fēng)扇的電流，并作記錄，一般每半小時(shí)記錄一次。

（3）脈沖布袋除塵器在停機(jī)，啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本條銷量好款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（4）脈沖布袋除塵器的氣缸，電磁閥，電氣元件，電動(dòng)機(jī)和控制柜需要每周清潔。

（5）在手動(dòng)操作脈沖布袋除塵器的過程中，切記先排灰（手動(dòng)打開機(jī)柜的下部排灰閥）。

（6）定期檢查脈沖布袋除塵器的氣缸，電磁閥，法蘭表面和維修門的密封情況，如果發(fā)現(xiàn)漏氣或密封條老化，應(yīng)及時(shí)換，并觀察進(jìn)入脈沖布袋除塵器的煙氣溫度，以確認(rèn)進(jìn)入脈沖布袋除塵器的煙氣溫度不超過200度，如有異常，停止脈沖布袋除塵器并及時(shí)檢查。

（7）定期檢查脈沖布袋除塵器的氣路系統(tǒng)和排灰工作，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因并取消。

（8）需要注意觀察灰斗中的灰燼儲存情況，及時(shí)排出灰燼和去除灰燼，清潔灰斗的頻率要勤，每半小時(shí)，操作員手動(dòng)從脈沖布袋除塵器下端的灰斗中去除灰塵，然后用方木或木棍在上箱內(nèi)壁上敲擊灰塵。

（9）如果脈沖布袋除塵器和鍋爐配合使用，則燃料需要保持清潔和純凈，不能與垃圾混合燃燒，燃燒煤時(shí)，盡量不要給煤澆水，生物質(zhì)鍋爐需要確認(rèn)燃料的干燥，如果燃料中的水分含量很高，會導(dǎo)致脈沖布袋除塵器灰斗卸下來的灰分成片狀或塊狀。

（10）如果將脈沖布袋除塵器設(shè)備安裝在鍋爐設(shè)備上，鍋爐排放的煙氣不能直接通過脈沖布袋除塵器過濾。

注意：

①如果濾袋著火（盒子變黑），請關(guān)閉脈沖布袋除塵器，并盡快切斷電源。

②如果濾袋上有冷凝水，請及時(shí)對設(shè)備主體進(jìn)行絕緣。