活性炭吸附脫附催化燃燒設備主要由前置過濾系統(tǒng)、活性炭吸附（脫附）箱（催化燃燒床）、催化燃燒爐、電控系統(tǒng)、離心通風機、排風管道等組成。活性炭吸附：經(jīng)預處理過濾處理的廢氣通過活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有用物，達到凈化氣體的作用。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備特點

為保護系統(tǒng)的連續(xù)運行，吸附器采用多單元分流組合式結構，正常運行時，處在脫附狀態(tài)的只有一個單元，而其他單元處于吸附或冷卻狀態(tài);有用廢氣收集后經(jīng)過濾器進入n-1個單元吸附，凈化后的氣體排入大氣。正常吸附前，先將催化床燃燒室預熱到300℃，時間后，當某一單元內(nèi)的活性炭纖維吸附飽和時，打開脫附閥門，用120℃熱風進行脫附，解吸出的有用廢氣進到催化床燃燒分解為CO2和H2O，凈化后的高溫氣體通過列管熱交換器預熱脫附氣體，少部分經(jīng)煙囪排放，其余補充新鮮空氣后作為脫附熱風返回，此時可停止電加熱管預熱，并通過放空閥和補冷風機來實現(xiàn)整個催化燃燒系統(tǒng)的熱平衡。每個單元吸附和脫附時的蝶型氣動閥門由PLC工業(yè)電腦可編程序控制器按設定的時差有序開關，整個電控裝置分手動和自動兩組，并配有自動報警系統(tǒng)。

活性炭脫附：當吸附床吸附飽和后，切換脫附風閥和吸附風閥，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先通過新風入口的換熱器和點加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120°C左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。

催化燃燒：溶劑經(jīng)風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱的作用下，使氣體溫度提高到250-300°C左右，再進入催化燃燒床，有用物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱氣體溫度進一步提高，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預熱未經(jīng)處理的有用氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備特點

(1)吸附劑采用的活性炭纖維性能穩(wěn)定，其比表面積大(1 300～2 500m2/g)，微孔發(fā)達(微孔體積占總孔體積的80%左右)，孔徑分布廣(20～200A)，吸附容量大(比粒狀活性炭大幾倍至幾十倍)，吸附速度適宜(比顆?；钚蕴恳?～3個數(shù)量級)，而且容易速度適宜(一般3～5 min)，脫附，經(jīng)多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能，特別是對10-6級的吸附質(zhì)仍保持很高的吸附量(蜂窩炭或顆粒炭此時的吸附能力則優(yōu)良降低)，因此對有用廢氣的;同時因活性炭纖維耐熱有力的(在空氣中著火點達500℃以上)，且吸附層很薄，不會產(chǎn)生類似顆粒炭或蜂窩炭吸附裝置因熱積蓄而易產(chǎn)生燃燒爆炸的危險。

(2)采用的多單元分流組合式吸附床，假設吸附床有n個單元，剛開始時是第1～第(n-1)個單元在吸附，第n個單元在脫附;時間后，切換為第2～第n個單元在吸附，第1個單元在脫附;如此反復循環(huán)運行。這樣一方面保護生產(chǎn)的連續(xù)性，另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量優(yōu)良減少，不但使吸附床的體積優(yōu)良減少，而且高價炭纖維因使用量少也不會造成造價高的問題，因此設備重量輕，投資小，占地少，結構緊湊。

(3)在催化燃燒床的進貨以及貴金屬催化劑層之間布置電加熱管，結合內(nèi)循環(huán)管路，可使床層的預熱時間短(電加熱管一般在開機時預熱30 m in左右后停止加熱，以后利用催化燃燒熱量來維持整個系統(tǒng)的熱平衡)，同時采用的熱交換器，并用性能穩(wěn)定的輕質(zhì)耐火材料保溫，這樣不僅使廢氣的催化燃燒，同時熱利用效率好，運行成本低。

(4)采用PLC電腦可編程序控制器，通過氣動元件系統(tǒng)實現(xiàn)工藝過程的全部自動化，整個系統(tǒng)運行過程中電腦實行適時記憶，如遇突然停電或下班停機時，電腦會記憶當時的工作狀態(tài)，待來電或下次開機時，電腦會自動指令延續(xù)上次的狀態(tài)運行下去，這樣可以避免出現(xiàn)某些單元過飽和現(xiàn)象，達到治理效果，同時出現(xiàn)異常故障時電腦會指令自動停機并發(fā)出聲光報警，因此，操作簡單，自動化水平較高，可實現(xiàn)無人操作。

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的無益有用廢氣的凈化及臭味，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有用廢氣，尤其是對大風量的處理場合，其處理效果優(yōu)良果，經(jīng)過處理的氣體經(jīng)實時檢測可達標排放。