VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備
活性炭吸附脫附催化燃燒一體化設(shè)備
光氧催化廢氣凈化器
活性炭廢氣吸附箱
光氧活性炭一體機(jī)
低溫等離子廢氣凈化器
等離子光氧一體機(jī)
RTO沸石轉(zhuǎn)輪裝置系列
油煙凈化設(shè)備
板式油煙凈化器
新型油煙凈化器
焊煙凈化設(shè)備
單臂可移動(dòng)焊煙凈化器
雙臂可移動(dòng)焊煙凈化器
前置過濾設(shè)備系列
水噴淋凈化塔
氣動(dòng)混流噴淋塔
除霧塔
水霧分離器
干式過濾箱
打磨粉塵處理設(shè)備
可定制多工位打磨除塵工作臺(tái)
工業(yè)除塵器系列
單機(jī)脈沖布袋除塵器
脈沖型直插濾筒除塵器
脈沖型斜插濾筒除塵器
氣箱除塵器
長袋離線脈沖除塵器
粉塵除塵器
除塵器配件系列
除塵布袋
除塵骨架
插板閥
離心通風(fēng)機(jī)系列
A型離心通風(fēng)機(jī)
C型離心通風(fēng)機(jī)
D型離心通風(fēng)機(jī)
高壓風(fēng)機(jī)系列



直插濾筒脈沖除塵器濾筒濾筒在濾筒除塵器中的布置非常重要,它可以垂直地布置在箱形花板上或傾斜地布置在花板上,從清潔效果的角度來看,垂直布置是合理的。板的下部是過濾室,上部是氣室脈沖室??諝夥峙浒灏惭b在濾筒的入口處。
直插濾筒脈沖除塵器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意檢查下列各點(diǎn):
1.要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否通順。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
2.清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸具體以臨床效果為主起來,終影響其使用效果。
3.風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
4.處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
5.除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來判斷。
延長濾筒使用壽命的注意事項(xiàng):
⒈濾筒堵塞。當(dāng)濾筒堵塞時(shí),阻力增加并且可以通過差壓計(jì)讀數(shù)的增加來表示,濾筒的堵塞是濾筒磨損,穿孔和脫落現(xiàn)象的主要原因。
濾筒堵塞的原因是:
(1)暫時(shí)加強(qiáng)清洗,以濾筒的堵塞;
(2)部分或換濾筒;
(3)調(diào)整安裝和操作條件。
⒉濾筒損壞。濾筒的形狀和濾筒的安裝方法和機(jī)構(gòu)確定了濾筒易于破裂的位置,并且可以相應(yīng)地進(jìn)行檢查和修理。
⒊濾筒老化。主要是由于以下原因,有進(jìn)行原因調(diào)查,采取措施并換濾筒。
(1)異常高溫引起的硬化和收縮。
(2)通過與酸,堿或溶劑的蒸氣接觸進(jìn)行反應(yīng)。
⒋新舊濾筒不應(yīng)混合,以免損壞設(shè)備和正常運(yùn)行。
⒌換濾筒,先用壓縮空氣吹氣,然后檢查是否有孔。如果孔被,應(yīng)該換。如果濾芯有灰塵,請(qǐng)用水沖洗干凈,然后換。
直插濾筒脈沖除塵器如何正常清理濾筒:
直插濾筒脈沖除塵器設(shè)備在對(duì)灰塵進(jìn)行清灰后,會(huì)在濾筒除塵器濾芯的表面積淀一層過濾后的粉塵,這時(shí)候就需要來給濾筒除塵器的濾筒進(jìn)行清理了。那么濾筒除塵器濾筒如何進(jìn)行清理呢?在設(shè)計(jì)濾筒除塵器的時(shí)候通常情況下會(huì)設(shè)計(jì)成豎插式的,或者橫插形式的。當(dāng)粉塵積攢到的程度需要進(jìn)行清理,一般情況下豎裝的要比較好清理些。橫插式的很有可能會(huì)有積灰。當(dāng)濾筒除塵器設(shè)備粉塵需要清理時(shí)候直接利用脈沖閥的噴吹對(duì)濾芯進(jìn)行噴吹使得粉塵掉落就可以了。
